콘크리트 와이어 쏘 절단 공사: 일위대가 작성

2025년 콘크리트 와이어 쏘 절단 공사 완벽 가이드: 일위대가 산출부터 시공 노하우까지

콘크리트 와이어 쏘 절단 공사에 대한 일위대가 작성방법, 최신 시공 노하우, 비용 산출, 안전관리, 장비 선택 등 모든 정보를 안내합니다.

1. 콘크리트 와이어 쏘 절단의 중요성

콘크리트 구조물 해체·철거 분야에서 ‘와이어 쏘(wire saw)’ 공법은 이미 오래전부터 꾸준히 사용되어 온 고효율 기술입니다. 최근 건설시장 환경 변화와 함께, 철거 공정의 정밀성·안전성·효율성이 더욱 중요해지면서 와이어 쏘 절단의 수요와 활용도는 계속해서 높아지고 있습니다.
와이어 쏘 공법의 가장 큰 장점은 정밀 절단과 저진동, 그리고 저소음이라는 점입니다. 이로 인해 도심지 공사나 대형 구조물 내 보수·보강 공사에서 매우 유리하며, 작업 효율 또한 기존 공법보다 뛰어난 결과를 보여줍니다.

하지만, 이런 장점을 극대화하고 효율적으로 적용하기 위해서는 공법 이해와 일위대가(단가) 산출이 제대로 이루어져야 합니다. 특히 국내 건설환경에서는 공사 견적을 낼 때 객관적 기준이 되는 일위대가 자료의 중요성이 상당히 크며, 이를 제대로 작성하지 못하면 공사 비용을 저평가하거나, 혹은 과대평가하는 문제로 이어질 수 있습니다.

이를 통해 와이어 쏘를 활용한 콘크리트 절단 공정이 필요한 분들이든, 건설사·시공사·공사관리자·현장기술자분들이든 실무에 바로 적용할 수 있는 정보를 얻어가시길 바랍니다.

2. 와이어 쏘 공법의 기본 이해

2.1 와이어 쏘란 무엇인가?

와이어 쏘(Wire Saw)란 다이아몬드가 박힌 소형 구슬(Beads)들이 일정 간격으로 연결된 와이어를 고속으로 회전·마찰시켜 콘크리트나 암석, 금속 등을 절단하는 장비를 의미합니다.

구성요소: 다이아몬드 비드, 와이어(케이블), 워터 펌프(냉각 및 분진 제거를 위한 물), 구동장치(모터, 풀리)
원리: 고속 회전 중인 다이아몬드 비드가 콘크리트를 연삭(연마)하는 방식으로 절단
특징: 낮은 소음 및 진동, 다양한 절단 두께 및 면적, 복잡한 구조 절단 가능, 비교적 미세먼지 발생이 적음

2.2 전통적 절단 공법과 비교

브레이커(Breaker) 활용
- 기존에는 유압 브레이커나 코끼리 해머 등을 써서 직접 구조물을 타격하는 방식이 많았음
- 소음과 진동이 크고, 정밀 절단이 불가능하며, 파편이나 분진이 많이 발생함
코아 드릴(Cor e Drill)
- 원통형 톱날을 이용해 구멍을 뚫고, 일정 면적을 반복적으로 천공 후 철거
- 얇은 두께에 대한 정확도가 높지만, 큰 면적을 절단할 때 비효율적
디스크 쏘(Disc Saw)
- 회전날(디스크 블레이드)를 이용하는 방식
- 장비 이동 및 설치가 용이하지만, 두꺼운 단면 절단이나 곡면 절단은 어려움

와이어 쏘 공법은 이러한 기존 공법에 비해 대형 구조물, 복잡한 절단 면, 두꺼운 콘크리트를 정교하고 빠르게 작업할 수 있다는 장점이 있어, 최근 다양한 공사 현장에 적극 도입되고 있습니다.

3. 와이어 쏘 절단 공정의 이해

3.1 공정 순서 개요

현장 조사 및 계측
- 구조물 상태, 철근 배근 상태, 절단 부위, 보양 및 안전 확보 방안 파악
장비 배치 및 시공 계획 수립
- 와이어 쏘 장비 위치 선정, 냉각수 및 전원 확보, 작업 동선 정리
와이어 설치 및 장비 셋업
- 절단 라인 표시, 와이어(케이블)을 휘어 넣기 위한 시작 구멍(코어드릴 등) 제작
- 풀리(pulley)와 가이드 휠(guide wheel)을 설치하여 와이어 경로 설정
시험 운전 (Test Cut)
- 시운전을 통해 와이어 장력, 회전 속도, 냉각수 공급 상태 등 점검
본 절단 (Main Cutting)
- 일정 속도로 와이어를 구동하며 콘크리트 절단
- 와이어 마모 상태나 장비 온도, 냉각수 공급 상태 등을 지속적으로 체크
철거 및 마무리
- 절단된 콘크리트 조각(블록)을 중장비나 인양 장비로 제거
- 현장 정리, 청소, 잔재물 처리

3.2 작업 속도와 영향 요소

콘크리트 강도: 높은 강도(고강도 콘크리트)일수록 절단이 느림
철근 배근 상태: 과도한 철근 양, 두꺼운 철근 등이 있으면 와이어 마모가 빨라짐
장비 성능: 모터 출력, 풀리 품질, 와이어 품질 등에 따라 작업 속도 차이가 남
냉각 및 윤활: 충분한 냉각수 공급은 와이어 과열을 방지하고, 분진 제거 효과가 있음
시공 조건: 공간적 제약, 진동·소음 규제, 안전상의 제약 등이 작업 효율에 영향

4. 일위대가 작성 전 고려 사항

4.1 일위대가란 무엇인가?

‘일위대가(一位代價)’는 단위 공사량(예: 1 m³, 1m, 1㎡ 등)을 시공하기 위해 필요한 재료비, 노무비, 장비비, 경비 등을 종합한 금액을 의미합니다. 건설공사 비용 산정에서 매우 중요한 개념으로, 건설현장에서는 견적의 기본 단위로 활용됩니다.

4.2 일위대가 작성 시 고려해야 할 포인트

공사 범위: 어떤 형태·부피의 콘크리트를 절단해야 하는지, 그리고 철거·운반 범위까지 포함되는지
절단 면적 및 두께: 일반적으로 m² 기준으로 계산하되, 두께와 철근량이 다르면 보정이 필요
재료비: 와이어(비드)의 소모량, 냉각수, 기타 부자재(가이드 휠, 코어드릴 날 등)의 소모
장비비: 와이어 쏘 본체 임대료 혹은 감가상각비, 유지보수비, 동력비(전기, 유류 등)
노무비: 전문 인력(오퍼레이터 및 보조인력)의 투입 시간 및 인건비 단가
부대경비: 현장 안전관리, 가시설, 방음·방진 시설, 폐기물 처리비
사전 조사비: 구조 계산 혹은 건물 조사, 설계비, 시험 비용 등(필요 시)
마진(이윤) 및 일반관리비: 간접비, 이윤, 현장관리비 등을 반영

4.3 와이어 쏘 절단 시 변동 폭이 큰 항목

와이어 마모 비용: 철근이나 강재량이 많으면 와이어를 교체해야 하는 횟수가 증가
환경 통제 비용: 도심지나 특수 목적 건물의 경우, 소음·진동 규제로 추가 공정이 필요
추가 안전조치: 철거 공정 중 낙하물 방지나 인접 구조물 보호를 위한 ‘임시 지지’나 ‘방호’ 등이 필요할 수 있음

5. 와이어 쏘 일위대가 구성 항목별 상세

5.1 재료비

와이어 소모품
- 다이아몬드 비드의 품질과 가격은 천차만별
- 국산 vs 수입, 다이아몬드 입도의 차이, 와이어 내구성 등의 요소가 가격을 결정
- 1회 사용 시 소모되는 길이(비드 마모도) 추정이 중요
냉각수 및 화학제품
- 냉각수는 보통 일반 물을 사용하지만, 때로는 절단 효율 상승을 위해 첨가제를 섞기도 함
- 기름때나 오염 제거용 세정제, 방청제 등이 추가로 사용될 수 있음
부자재
- 가이드 풀리, 코어드릴 날, 기타 절단 보조 자재
- 반복 사용이 가능한지, 1회성 소모품인지 파악하여 비용 분배

5.2 장비비

와이어 쏘 장비
- 장비 임대 시: 일 임대료 or 월 임대료, 혹은 공사 단위로 계약하는 경우
- 직접 보유 시: 감가상각비(연도별), 수리·정비 비용, 오버홀(Overhaul) 주기
부수 장비
- 코어 드릴 장비, 크레인(블록 인양), 중장비(덤프트럭, 굴삭기), 발전기(전원 공급이 어려울 때) 등
- 필요 시 현장 여건에 맞게 투입·임대료 반영
동력비
- 전기 사용료: kw당 단가 × 사용 시간 × 모터 출력
- 유류(디젤, 휘발유 등) 사용 시: 리터 당 가격 × 소모량

5.3 노무비

오퍼레이터(장비기사)
- 와이어 쏘 장비 조작, 세팅, 유지보수, 현장 감시
- 일반적으로 숙련공에 해당하여 단가가 높은 편
보조 작업자
- 장비 이동, 수작업 철거·정리, 배관 설치(냉각수), 안전 관리 등
현장 관리
- 공사감독, 안전관리자, 기타 기술 지원 인력
- 현장에 따라 전담 투입이 필요한지 여부 확인

5.4 경비 및 간접비

폐기물 처리비
- 절단 후 콘크리트 덩어리 처리가 필요
- 폐기물 반출, 적치, 운반, 매립·소각 비용 등 관련 법규에 따라 산정
안전·보양 시설비
- 낙하물 방지(안전망, 가설 구조물), 방음벽, 방진막
- 도심지나 민원 발생 우려가 큰 지역일수록 요구 수준이 높아짐
현장 운영비(간접비)
- 일반관리비(본사 관리비), 보험료, 장비 유지·점검비, 각종 수수료 등

5.5 이윤 및 일반관리비

이윤: 시공사에서 최소한의 영업 이익 확보를 위해 전체 공사비의 일정 비율로 산정
일반관리비: 건설사 본사의 운영 경비, 지원부서 인건비, 재경비 등을 공사비에 배분

6. 구체적인 산출 방법 예시

아래는 가상의 예시를 통해 일위대가를 간략하게 보여주는 방식입니다. 실제로는 현장 환경, 업체별 기준 등에 따라 크게 달라질 수 있음을 유의해야 합니다.

가정:
- 절단 면적: 1m²
- 콘크리트 두께: 0.5m
- 철근량: 일반적인 중량철근(RC구조) 수준
- 1일 작업량: 2m² 절단 가능
- 오퍼레이터 1명 + 보조 1명 투입
재료비
- 와이어 (소모품): 50,000원/1m² (비드 마모 포함)
- 냉각수 및 기타 소모품: 5,000원/1m²
- 부자재(가이드, 코어드릴 날 할당 등): 3,000원/1m²
- 소계: 58,000원/1m²
장비비
- 와이어 쏘 임대료: 300,000원/일 → 1m²당(0.5일 작업 시) 150,000원
- 코어드릴 임대료: 50,000원/일 → 1m²당 25,000원
- 동력비: 전기 사용료(예: 20,000원/일) → 1m²당 10,000원
- 소계: 185,000원/1m²
노무비
- 오퍼레이터: 200,000원/일 → 1m²당(0.5일) 100,000원
- 보조원: 120,000원/일 → 1m²당(0.5일) 60,000원
- 소계: 160,000원/1m²
경비·간접비
- 폐기물 처리비: 50,000원/m³ (0.5m 두께 → 1m²당 0.5m³ = 25,000원)
- 안전보양 등 공사비: 현장 여건에 따라 1m²당 20,000원 가정
- 기타 현장경비: 10,000원
- 소계: 55,000원/1m²
이윤 및 일반관리비
- (재료비+장비비+노무비+경비 합계) = 58,000 + 185,000 + 160,000 + 55,000 = 458,000원
- 일반관리비(예: 10%) = 45,800원
- 이윤(예: 10%) = 45,800원
- 소계: 91,600원
총합
- 458,000 + 91,600 = 549,600원/1m² (가상의 예시)

위의 산출 예시는 실제 현장에서 요구되는 각 항목의 세부 사항과 지역별·현장별 편차를 크게 고려하지 않은 단순화된 버전입니다. 하지만, 일위대가를 작성할 때 어떤 항목들이 들어가고, 그 항목들의 비용이 어떻게 구성되는가를 이해하는 데에는 도움이 됩니다.

7. 공사 규모·조건별 변동 요소

7.1 대규모 철거공사(교량, 초고층 건물 구조물 등)

접근성: 대형 공사장은 장비 반입에 유리하지만, 안전관리 수준이 높아 인건비나 간접비 상승
작업 효율: 동시 다발적 철거가 가능하여 장비가 여러 대 운영될 수도 있음
와이어 소모량: 절단 부위가 많고 단면이 두꺼우면 와이어 비용이 많이 듦

7.2 소규모 내부 리모델링(상가, 아파트 내부 구조 변경 등)

소음·진동 규제: 주거 밀집 지역일 경우 규제 강화, 야간작업 제한, 방진·방음 시설 보강 필요
사전 조사: 설계도면 누락, 배관·전기 라인 등 확인 작업 필요
작업 공간 협소: 장비 셋업이 까다롭고 장비 진입이 어려울 수 있어 추가 공정비 발생

7.3 특수 조건(수중 구조물, 원전·화학플랜트 시설 철거 등)

방사능·유해물질 위험: 개인 보호장비(PPE), 특별 폐기물 처리 절차 등 비용 증가
침수 환경: 수중용 특수 와이어 사용, 방수 설비 추가
접근성 제한: 시간대별 접근 허가, 보안검색, 안전 통제 등으로 시공 효율 감소

8. 안전관리와 품질보증

8.1 안전관리

개인 보호장비(PPE)
- 방진마스크, 보안경, 방수복, 안전화, 헬멧 등 착용 철저
- 특히 와이어 파단이나 콘크리트 파편 발생 시 위험을 최소화해야 함
기계적 안전장치
- 와이어 쏘 구동 장치 주위에 안전 펜스 혹은 커버 설치
- 비상 정지 스위치, 와이어 이상 검출 시스템 등을 점검
전기 안전
- 고출력 모터 사용 시 누전차단기 설치, 케이블 손상 여부 수시 확인
- 물이 많이 사용되는 환경이므로 합선, 감전 방지 대책 필수
추락·낙하물 방지
- 절단 후 떨어지는 콘크리트 덩어리로 인한 추락사고 예방
- 구조물 보강, 안전망, 받침대 등 사전 설치

8.2 품질보증

절단 품질 검사
- 도면에 따른 정확한 절단 위치, 수평·수직도 검사
- 절단면 평활도, 치수 정확도 확인
와이어 마모 검사
- 일정 작업량마다 비드 상태 체크, 교체 시점 관리
하자 보증
- 절단 후 발생할 수 있는 누수, 균열, 주변 구조물 손상 등에 대한 책임 범위 명시
시공기록 및 보고서
- 작업 전·중·후 사진, 장비 운영 기록, 소모품 사용량, 문제 발생 시 조치 내역 등 정리

9. 최신 트렌드와 기술 동향

고성능 다이아몬드 비드
- 입자 구조가 개선된 다이아몬드 비드를 통해 절단 속도 향상, 마모도 감소
자동화·무인화 추세
- 일부 대형 철거 현장에서 원격제어 와이어 쏘, 로봇팔 결합 시스템 도입
- 작업자 안전 확보 및 인력 부담 완화
환경 규제 강화
- 소음, 진동, 미세먼지에 대한 규제가 해마다 엄격해지고 있음
- 저진동·저소음 장비 선호도 상승
BIM(Building Information Modeling) 연계
- 3D모델을 기반으로 철근, 설비 라인 정보를 분석하여 정확한 절단 라인 설정
- 공사 전 시뮬레이션 가능, 오차 최소화

10. 현장 실무 팁 및 주의사항

와이어 설치 전 충분한 사전 탐사
- 철근 배근도, 배관, 전선, 기타 임베디드(Embedded) 물체 파악
코어 드릴로 인입 구멍 위치 선정
- 와이어가 무리 없이 진입·회전할 수 있도록 각도, 크기, 깊이 정확히 설정
냉각수 배출 라인 확보
- 실내 공간이라면 배수 처리 계획 필수
- 물이 고이면 미끄럼 사고 발생 위험
와이어 장력 관리
- 과도하게 장력이 높으면 와이어가 끊어질 가능성 증가
- 반대로 장력이 낮으면 절단 속도 저하
절단 후 블록 분할 계획
- 철거·운반 가능한 크기로 나누어 절단할 것
- 블록 무게와 인양 장비 용량 계산이 중요

11. 향후 전망

지금까지 콘크리트 와이어 쏘 절단 공사의 일위대가 작성법에 대해 여러 측면에서 살펴보았습니다.

와이어 쏘 장비와 공법 이해
일위대가 항목별 체크포인트(재료비, 장비비, 노무비, 경비, 이윤 등)
안전관리와 품질보증 강화의 필요성
2025년 기술·시장 트렌드

와이어 쏘 공법은 정밀하고 안전한 철거를 필요로 하는 현대 건설환경에서 핵심 기술로 자리 잡았습니다. 특히 도심지의 노후 건물, 대규모 재개발, 고성능 콘크리트 적용 사례 등이 늘어나면서, 이 공법에 대한 수요와 전문성은 앞으로도 꾸준히 상승할 것입니다.

하지만 일위대가를 제대로 산정하기 위해서는, 각 현장의 조건과 시공 범위를 꼼꼼히 파악하고, 현실적인 장비·인건비와 간접비를 반영해야 합니다. 사전에 정확한 자료 조사와 계획 수립이 이루어지지 않으면, 공사 후에 예상치 못한 추가 비용이나 공정 지연이 발생할 수 있음을 꼭 염두에 두어야 합니다.

12. 실제 시공 사례 분석: 단계별 절차와 문제 해결

12.1 사례 A: 도심지 낡은 빌딩 내부 구조보강 공사

프로젝트 개요:
- 구건물(지상 8층) 내 일부 기둥·보를 철거 후 보강
- 공사 구역 주변 민가 밀집, 주민 민원 우려
- 소음과 진동 제한치 엄격
작업 목표:
- 층간 슬래브 일부 철거(150mm 두께, RC구조), 교체 보강
- 최소 진동·소음으로 작업, 철거 시간을 단축
시공 절차:
1. 현장 준비:
  - 슬래브 하부 안전 발판 설치, 거푸집·동바리로 인접 구조 안전 보강
  - 방진막·방음 패널로 작업 공간 격리
2. 와이어 쏘 장비 배치:
  - 협소한 실내에 소형 와이어 쏘와 풀리 세트 설치
  - 코어드릴로 와이어 진입 구멍(Ø100mm) 2~3개 사전 천공
3. 절단 작업:
  - 저속·저장력으로 시작, 와이어 상태 점검 후 점진적으로 속도 상승
  - 냉각수와 청소수 동시 공급, 작업 구역 주변은 배수로를 통해 즉시 배출
4. 절단 블록 제거:
  - 소형 인양 장비 사용(체인블록, 호이스트 등)
  - 1m×1m 크기로 분할 절단 후 하나씩 하부로 이송
5. 폐기물 처리 및 마감:
  - 분진, 철근 잔재 등 즉시 정리
  - 구조 보강(철근 배근·콘크리트 타설)으로 마감
비용·공기 분석:
- 와이어 쏘 절단비: 기존 해머 칩핑 대비 1.2~1.3배 높은 장비비가 소요되었으나, 총 공기는 30% 이상 단축
- 민원·안전사고 Zero, 건물 변형·크랙 최소화로 향후 보강 공사도 수월

12.2 사례 B: 교량 교대부(橋臺部) 철거 후 재시공

프로젝트 개요:
- 노후 교량 교대부(Bridge Abutment) 철거, 교량 연장 공사
- 철근량이 많고 콘크리트 두께가 1m 이상
- 인접 철도선로 운행 중
공법 선정 이유:
- 브레이커 사용 시 충격·진동이 과도, 인접 철도 안전 우려
- 와이어 쏘 절단으로 교대부를 블록화한 뒤 대형 크레인으로 인양
시공 이슈 & 해결:
- 두꺼운 단면 → 고출력 장비(고마력 모터, 내구성 높은 와이어 비드) 준비
- 교량 구조 안전성 → 단계별 부분 절단, 가설 버팀대 설치
- 철근 절단 → 와이어로 대부분 절단 가능하나, 일부 굵은 보강근은 산소절단 장비 병행
비용 관점:
- 대형 장비 임대 및 특수 와이어 사용으로 초기 비용은 상승
- 철도 운행을 중단할 필요가 없어 운행 차질 비용(운영 손실, 보상금 등) 절감
- 공기 단축 효과로 총비용 절감, 안전사고 리스크 낮춤

13. 일위대가 작성 실전 팁: 체크리스트 & 서식 예시

13.1 체크리스트 구성

공사 개요
- 공사명, 위치, 기간, 대상 구조물 종류·규모
기술 자료
- 구조물 두께, 철근 배근량, 콘크리트 강도, 시공 가능 시간대
- 장비 반입 경로, 전기 공급 가능 여부, 물 공급·배수 상황
항목별 비용 산정 시 참고 지표
- 재료비(와이어, 냉각수, 코어드릴 등)
- 장비비(임대료, 동력비, 특수장비 투입 가능성)
- 노무비(필요 인력 구성, 예상 투입 인원수, 숙련도)
- 경비(폐기물 처리, 안전시설, 현장간접비 등)
현장 안전 및 품질 계획
- 낙하물 방지 대책, 방음·방진 대책, 와이어 파단 시 긴급 조치
리스크 항목
- 혹서기·혹한기 시공, 고소 작업 여부, 특수 보양이나 사다리/비계 설치, 교통 차단 등
- 현장 기반시설(전기, 수도 등) 미비 시 추가 비용

13.2 일위대가 서식 예시

아래는 간단한 예시입니다. 실제 문서는 엑셀(Excel) 또는 공사 견적 프로그램 등을 사용하며, 회사별·발주처별 서식이 다를 수 있습니다.

구분세부항목단위수량단가금액비고

재료비	와이어(비드 포함)	m²	-	-	-	마모률 고려, 1m²당 환산
	냉각수·첨가제	m²	-	-	-
	코어드릴 비트	m²	-	-	-
장비비	와이어 쏘 임대료	일/대	-	-	-	조작 장비 포함
	코어 드릴 장비	일/대	-	-	-
	동력비(전기·유류)	일	-	-	-	장비 출력 산정
노무비	장비 오퍼레이터	인/일	-	-	-	숙련도 고려
	보조 작업원	인/일	-	-	-
경비	폐기물 처리비	m³	-	-	-
	안전·방음·방진 시설	식	-	-	-	설치 면적 반영
	현장운영비(사무,통신 등)	일	-	-	-	공사기간×일단가
합계	재료비+장비비+노무비+경비
일반관리비	(합계× _ %)
이윤	(합계× _ %)
총합					₩

각 항목별로 실제 현장 상황(콘크리트 두께, 철근량, 대수, 인원수, 작업일수 등)을 입력해 구체적인 금액을 산출하도록 합니다.

14. 품질 관리 및 점검 프로세스

14.1 작업 전 점검

설계 도면 검토: 철근 배치, 매립 배관, 전선 위치 등
와이어 쏘 장비 검수: 구동 벨트, 풀리, 모터, 와이어 비드 상태
장비 설치 정확도: 수평·수직, 장비 기준점과 절단선 일치 여부
안전장비 비치: 소화기, 비상 정지장치, 방호막, PPE

14.2 작업 중 점검

와이어 마모·장력: 주기적으로 비드 상태 확인, 이상 시 즉각 교체
냉각수 흐름: 절단면에 물이 고르게 공급되는지, 막힘 여부 확인
진동·소음 측정: 민원 발생 가능 지역의 경우, 측정기를 사용해 실시간 모니터링
절단 속도·정밀도: 절단면 균열, 비틀림 여부 체크

14.3 작업 후 점검

절단면 검사: 규격대로 정확히 절단되었는지, 추가 손상이 없는지
장비 상태 복원: 와이어, 풀리 등 소모품 교체·청소, 모터 점검
현장 청소·정리: 노출 철근, 콘크리트 잔재, 폐수 처리 등 마무리
점검 보고서 작성: 향후 시공 자료 및 품질 보증문서로 활용

15. 계약·발주 시 고려사항

15.1 발주처 입장

장비·기술 역량: 시공사가 와이어 쏘 장비 및 숙련된 인력을 제대로 갖추고 있는지 확인
사후 보수·A/S: 절단 과정이나 이후 발생 가능한 문제(균열, 누수 등)에 대한 책임 범위 명시
공사비 항목 세분화: 일위대가 항목별로 구체적인 근거 제시를 요구

15.2 시공사 입장

리스크 헤지: 불확실성이 큰 항목(장비 장애, 와이어 소모량 증가, 민원 대응 비용 등)을 예산에 적정 반영
현장 안전 규정 숙지: 발주처 혹은 지자체별 안전지침 준수, 벌금·페널티 유의
추가 공정 대비: 코어드릴이나 철근 절단(가스절단) 등 부수 공정 비용·기간 고려

16. 최근 법규·제도 동향

16.1 안전 관련 법규 강화

중대재해처벌법(일부 개정, 2024~2025년 적용 범위 확대 예정)
- 안전관리 미비로 중대재해 발생 시, 경영책임자·회사에 대한 처벌 수위 상승
- 와이어 쏘 작업 시, ‘와이어 파단 안전대책’ 등 구체적인 점검 및 관리 서류 필요
산업안전보건기준 중 철거공사 세부기준 강화
- 철거 시 안전가설물, 적재하중, 방호의무 사항 추가·보완

16.2 환경 규제

미세먼지·분진 저감 대책 의무화
- 분사식 방수 시설, 하부 집진시설, 슬러리 폐수 처리 계획 수립 요구
소음·진동 관리 강화
- 저소음·저진동 장비 인센티브 제도 운영(일부 지자체)
- 야간작업 시 주민 사전 고지, 소음 측정 기록 의무화

16.3 건설기술 관리

BIM 적용 의무화 범위 확대
- 일정 규모 이상 공공공사에 BIM 설계 의무 적용, 철거·리모델링 공정 시뮬레이션 가능
- 와이어 쏘 작업선, 장비 배치 등을 시뮬레이션해 공정 최적화

17. 추가 FAQ: 자주 묻는 질문

Q1. 와이어 쏘 공법의 작업 속도는 어느 정도인가요?

일반 RC구조(두께 0.30m) 기준으로 하루 25m² 정도가 가능합니다.
철근량, 장비 성능, 작업 여건(전기 공급, 배수, 공간 제약)에 따라 달라집니다.

Q2. 철근이 많아도 와이어로 절단이 가능한가요?

보편적으로는 가능합니다. 다이아몬드 비드가 철근을 함께 연마 절단할 수 있으나, 굵은 철골이나 복수 겹침 상태면 절단 속도가 떨어지고 와이어 마모가 빨라집니다. 필요에 따라 가스절단 등 보조 공법을 병행할 수 있습니다.

Q3. 기존 해머 칩핑(브레이커) 방식보다 비용이 비싼가요?

장비비와 재료비 측면에서 와이어 쏘가 다소 높게 책정될 수 있지만, 공기 단축, 정밀 절단, 민원 감소 등 종합 효과를 고려하면 실제 총비용은 오히려 낮아지는 경우도 많습니다.

Q4. 와이어가 끊어질 위험이 있나요?

작업 중 장력이 과도하거나, 와이어가 노후·마모되었을 경우 발생할 수 있습니다.
이를 방지하기 위해 정기 점검, 적정 장력 유지, 와이어 상태 모니터링이 필수적입니다.

Q5. 콘크리트 절단 후, 철근만 남은 상태로 유지하는 것이 가능한가요?

이론적으로 와이어가 콘크리트만 연마해 제거할 수 있지만, 철근만 남기려면 매우 정밀한 작업과 특별한 와이어 사양(혹은 속도·압력 제어)이 요구됩니다. 일반적으로는 철근도 함께 절단하거나, 일부 구간만 남기는 시공은 코어드릴 등 다른 공법을 병행하는 경우가 많습니다.

18. 와이어 쏘 일위대가 작성의 핵심 요약

현장 조건 파악이 최우선: 절단 두께, 철근량, 접근성, 안전·환경 규제 등을 종합 고려
각 항목별 비용 산정: 재료비·장비비·노무비·경비·이윤·간접비 등 구분하여 명확하게 계상
안전·품질 확보: 절단 정밀도, 와이어 마모 관리, 안전가설물 설치, 비상조치 계획 준비
최신 기술·법규 활용: 고성능 와이어, 자동화 장비, BIM 시뮬레이션 등
예상 리스크 대비: 장비 고장, 인력 추가 투입, 민원 발생 등의 비용·공기 추가 반영

와이어 쏘 공법은 기존 해체 공법과 달리 정밀성·안전성·효율성을 동시에 확보할 수 있다는 점에서, 앞으로도 건설·리모델링·철거 시장에서 그 가치를 더욱 인정받을 것입니다.
일위대가 작성 역시 단순 견적이 아니라, 종합적인 공사 계획과 안전·품질 관리 방안이 녹아든 종합적인 프로세스가 되어야 합니다.

이로써 ‘콘크리트 절단 와이어 쏘 공사의 일위대가 작성법’에 대한 전반적인 가이드를 모두 마무리했습니다.
실무에서 정확한 공사비 산정과 안전·품질 확보를 위해서는 사전에 체계적으로 현장 조사와 계획 수립을 진행하고, 일위대가 항목을 세세하게 살펴보는 것이 매우 중요합니다.
이번 내용을 바탕으로 여러분의 프로젝트에 도움이 되길 바라며, 공사 환경 및 요구사항에 따라 적절히 변형·적용하여 완성도 높은 철거·보수 작업을 진행하시길 바랍니다.

감사합니다.

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